CNC數(shù)控加工有下列：

　　量削減工裝數(shù)量，加工形雜的零件不需要復(fù)雜的工如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

　　加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，習(xí)慣飛行器的加工要求。

　　多品種、小批量出產(chǎn)情況下出產(chǎn)功率較高，能削減出產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)刻，并且因?yàn)槭褂眉亚邢髁慷鳒p了切削時(shí)刻。

　　可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

　　數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

　　CNC加又稱為數(shù)控加工

　　在編程前對(duì)所加工的進(jìn)行工藝剖析，擬定加工計(jì)劃，合適的刀具，確認(rèn)切削用量。在編程中，對(duì)一些工藝問(wèn)題 如對(duì)刀點(diǎn)、加工道路等也需做一些處理。因此程序編制中的工藝剖析是十分重要的。在一般機(jī)床上加工零件時(shí)，是用工藝規(guī)程或工藝卡片來(lái)規(guī)則每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規(guī)則的進(jìn)程加工零件。而在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，要把被加工的全部工藝進(jìn)程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，用它操控機(jī)床加工。數(shù)控機(jī)床加工工藝與一般機(jī)床加工工藝在原則上根本相同，但數(shù)控加工的整個(gè)進(jìn)程是主動(dòng)進(jìn)行的，因而有自己特點(diǎn)：

　　1、工序的內(nèi)容復(fù)雜

　　這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床比一般機(jī)床價(jià)格貴，若只加工簡(jiǎn)單工序在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至在一般機(jī)床上難以完成的工序。

　　2、工步的安排更為翔實(shí)

　　這是因?yàn)樵谝话銠C(jī)床的加工工藝中不用考慮的問(wèn)題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及加工道路的確認(rèn)等問(wèn)題，在編制數(shù)控機(jī)床加工工藝時(shí)卻不能疏忽。

　　3、依靠程序完成一切工藝進(jìn)程。

　　4、數(shù)控機(jī)械加工程序是數(shù)控機(jī)床的指令性文件。

　　5、數(shù)控機(jī)床受控于程序指令，加工的全進(jìn)程都是按程序指令主動(dòng)進(jìn)行的。

　　6、數(shù)控機(jī)械加工程序不僅包含零件的工藝進(jìn)程，并且還包含了完成工藝進(jìn)程所必要的工藝參數(shù)，如切削用量、進(jìn)給道路、刀具尺寸編號(hào)以及機(jī)床的運(yùn)動(dòng)進(jìn)程。

　　7、數(shù)控加工功率高，加工精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，對(duì)不同工件習(xí)慣能力強(qiáng)。

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